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全国为数不多，新疆油田仅有4台，均用于风城油田超稠油外输。
“我们用几百元的新材料对螺杆泵受损的轴颈进行修复，节约费用数十万元。”新疆油田公司国家级肖刚技能大师工作室领衔人、“石油名匠”肖刚说。
4月中旬，肖刚来到风城油田生产现场，他发现螺杆泵轴颈磨损严重，造成轴承温度过高，机械密封泄漏。
设备维修单位建议更换螺杆泵的转子和轴承，但需要花费近40万元。
肖刚带领大师工作室成员对螺杆泵需要维修的部位进行反复测量、精细比对，翻阅详细资料并结合以往工作中类似设备维修处理的案例，最终决定采用一种可替代的材料——固持剂进行修复。通过对受损部位的打磨，固持剂涂抹填充后，恢复设备配件之间的精细配合。
4月13日，经过现场维修，螺杆泵转子磨损的部位得到修复，机组泄漏全部消除，机组运行平稳，整个过程仅花了两天时间。短时间、高效率、低成本的自主维修，充分体现出新疆油田“成本在每个员工手中”的“精细成本管控”理念。
“之所以能够比较快地解决问题，得益于我们多年来在自主维修和进口设备配件国产化方面的不断努力和创新实践，更得益于新疆油田公司长期以来对技能人才队伍的建设。”新疆油田油气储运公司总工程师刘延昌说。
长期以来，新疆油田高度重视技能人才队伍建设，紧贴油田实际，研究制定了一系列政策措施，加快技能人才培养，推进了结构合理、规模适中的技能人才队伍建设，为油田持续稳健发展提供了强力支撑。
肖刚技能大师工作室是中国石油第一批专业从事石油和天然气储运销一体化业务技术服务的国家级技能大师工作室，承担着新疆油田4037公里原油和天然气管道维护、运营及设备维护技术支持工作。自2012年成立至今，开展的设备设施自主维修、进口设备配件国产化实施、创新活动为企业创造了600余万元的效益。通过导师带徒、青年员工成长助推，调动了青年员工学习技能的积极性，成为一线员工立足岗位、勇攀技术高峰的标杆。
